サカタ工業株式会社

防水工事の事なら当社にお任せ下さい

ポリウレア樹脂とは

ポリウレア樹脂はイソシアネートとアミンが反応して生成されるウレア結合を主体する化合物です。

R-NCO + R'-NH2 → R-NH-CO-NH-R'

の化学反応式で表現され、耐酸性、耐アルカリ性、耐候性に優れていているなど物性が安定しています。

硬化までの時間も短く安定した施工性もあるため、ポリウレアの被膜はコンクリートや金属のライニングとして利用されるケースも多く見られます。 スワエールスプレー工法はコンクリートライニングが主用途です。特に水関連施設に対する施工を得意としていてスワエール上水システムによるポリウレア樹脂の被膜は厚生省令15号 "水道施設の技術的基準を定める省令" 及び日本水道協会 "JWWA K143" に適合しており、上水関連施設への使用も認められています。

近年ではその防水性能と耐薬品性、耐候性だけでなく、コンクリート構造物の強度をあげる可能性があることや、コンクリートより粗度係数が低い事なども注目を集めています。

ポリウレア樹脂の特徴

・耐薬品性に優れている

・強度と伸びのバランスに優れている

・瞬間硬化、低温硬化

・防水性能、遮水性能が高い

環境安全性が高い 耐薬品性に優れている(耐酸性、耐アルカリ性)

酸性とアルカリ性の両方に耐性があり、安定しているポリウレア樹脂は、水関連施設の保護被膜として大きなアドバンテージを持っています。 例えば下水の場合、酸性の排水によってコンクリートの中性化が進み、構造物としての寿命は短くなります。 しかし、スワエールスプレー工法によるポリウレア樹脂のライニングが施されたコンクリートは下水による中性化が阻止されるため、長期間の運用が可能になります。

引張強度と伸びのバランスに優れている

ポリウレア樹脂被膜によるライニングの優れた点はその防水性の高さですが、その高い防水性を支える性能の一つがこの「引張強度と伸びのバランスの良さ」です。 コンクリートの躯体にひび(クラック)が入った被膜を引っ張っても破断せず伸びますので水を漏らしません。 ゼロスパンテンション試験では10mm以上のひび(クラック)に対して追従するという結果が出ました。 またこの強度と伸張性、収縮性が、コンクリート躯体そのものの強度をあげる性能として注目されています。

硬化する条件を選ばない(瞬間硬化、低温硬化)

イソシアネートとアミンの混合液は吹き付けられるとすぐに硬化を始めます。 この化学反応はイソシアネートと水の間で起こる反応より速く、化学的に安定したウレア結合をが生成します。

ウレア結合は空気中の湿気や水分の影響を受けにくい樹脂のため、イソシアネートと水分との反応で発生する炭酸ガスによる発泡、膨れを生じません。

また硬化スピードが速いので床、壁、天井に対して、同じ様にスプレーで施工することができます。

防水性能、遮水性能が高い

水関連施設に強い理由は、耐酸性、耐アルカリ性、耐候性(温度変化や紫外線など)などに強く、被膜が傷みにくいことと、クラックに追従することによって、水槽や水路内の水は外に漏れません。

環境安全性が高い

スワエールスプレー工法のポリウレア樹脂は有機溶剤を含まず、また、ポリウレア樹脂形成時の化学反応で有毒ガスなどが発生することもありません。 これは、狭い施工環境でも作業安全性を確保しやすく、また近隣に対する配慮も最低限で済むということです。

ポリウレア樹脂の歴史

ポリウレア樹脂は建材の中では比較的新しい素材で、テキサコ社によって1989年に日本上陸しました。

当初は車のバンパーを加工する材料として技術開発が進んだ様ですが、結局ポリエチレン樹脂がこの目的では主流になりました。 次に、船舶の補強や屋根防水材、外壁の塗装材などポリウレア樹脂の様々な使用に関して検討が加えられましたが、本格的なこの素材の利用は、その耐薬品性の高さに目を引かれた下水道事業団によって、下水道への使用が検討され始めたことがきっかけになりました。 1994年には国内で初めてスワエールスプレー工法によるポリウレア樹脂製ライニングが施工されています。

以降、浄水施設や、養魚場の水槽、下水処理施設などのライニング材として、スワエールスプレー工法によるポリウレア樹脂被膜が使用されています。

塗装工事をご提案します

パーフェクトシリーズ パワーオーデフレッシュ プールエース

SAKATA GROUP

株式会社阪田塗装店